中頻爐布袋除塵器選型四要素

中頻爐布袋除塵器優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高，一般在百分之九十九以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。本除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。
　　
　　中頻爐布袋除塵器對(duì)于煙氣捕集系統(tǒng)，是由低位移動(dòng)式集塵罩，加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)，出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過(guò)程有效捕集。加料時(shí)，通過(guò)加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問(wèn)題。出鋼時(shí)，中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過(guò)程在煙罩內(nèi)完成，客服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。
　　1、中頻爐除塵器選擇濾料
　　選擇濾料是保證袋式除塵器正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。濾料的選擇是根據(jù)凈化條件對(duì)比選優(yōu)的過(guò)程，除塵器布袋的濾料材質(zhì)是袋式除塵器核心元器件之一，因此在選擇的過(guò)程中，有針對(duì)性的選擇性價(jià)比高的濾料。
　　
　　2、中頻爐除塵器選定清灰方式
　　袋式除塵器按清灰方式主要分三大類：機(jī)械振動(dòng)、逆氣流反吹、脈沖噴吹袋式除塵器。其造價(jià)、除塵效率、清灰效果和濾袋使用壽命通常是依次增髙的。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程不允許中斷、要求除塵器運(yùn)行穩(wěn)定、凈化效率高、濾袋使用壽命長(zhǎng)的系統(tǒng)，應(yīng)優(yōu)先考慮脈沖噴吹袋式除塵器。相反，對(duì)易于凈化的含塵氣體、除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障停機(jī)檢修對(duì)生產(chǎn)影響不大、投資少且處理的煙氣小的情況，可考慮采用機(jī)械振動(dòng)袋式除塵器。對(duì)于處理大煙氣量，煙氣的物理化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定、清灰較容易的粉塵、出現(xiàn)故障停機(jī)檢修對(duì)生產(chǎn)影響不大的除塵系統(tǒng)，可考慮采用逆氣流反吹袋式除塵器。
　　
　　3、中頻爐除塵器選型號(hào)
　　確定了清灰方式后，首先保證滿足煙氣處理取1.05/1.1倍的系數(shù)。然后根據(jù)前面的計(jì)算結(jié)果并結(jié)合實(shí)際情況選出2/3種型號(hào)的袋式除塵器。這里順便指出，袋徑選取過(guò)小，清灰效果不一定好，因?yàn)榉蹓m清灰后再附著量較大。袋徑選取過(guò)大，可能造成反吹風(fēng)或噴吹空氣動(dòng)力不夠，同樣會(huì)影響清灰效果。目前國(guó)外袋式除塵器有向大袋徑發(fā)展的趨勢(shì)，選取大袋徑固然可以減少占地面積、袋式除塵器配件的數(shù)量，降低成本，是以保證清灰效果為前提的。因此泊頭科銘環(huán)保建議，機(jī)械振動(dòng)袋式除塵器袋長(zhǎng)1.5/3 m，袋徑130左右；脈沖噴吹袋式除塵器袋長(zhǎng)不宜超過(guò)6m，袋徑130/200左右；逆氣流反吹袋式除塵器袋長(zhǎng)不宜超過(guò)8m，袋徑200/300左右。
　　
　　4、確定中頻爐除塵器大小
　　首先根據(jù)處理煙氣量和除塵器過(guò)濾風(fēng)速來(lái)確定袋式除塵器總過(guò)濾面積，然后確定氣布比（過(guò)濾風(fēng)速）是指在滿足大致同等凈化要求的情況下，不同清灰方式的氣布比。實(shí)際工業(yè)煙塵性質(zhì)是復(fù)雜的，對(duì)于脈沖噴吹袋式除塵器的氣布比取值是非常保守的。因此，作為初步選型，建議用較保守的經(jīng)驗(yàn)值：機(jī)械振動(dòng)袋式除塵器過(guò)濾風(fēng)速0.5/0.9 m/min；逆氣流反吹袋式除塵器過(guò)濾風(fēng)速取0.4/0.8 m/min；脈沖噴吹袋式除塵器過(guò)濾風(fēng)速0.8/1.2m/min。然后根據(jù)總過(guò)濾面積、袋長(zhǎng)、袋徑計(jì)算出濾袋數(shù)。不同清灰方式的袋長(zhǎng)、袋徑和濾袋中距取值范圍也不盡相同。