ZC-Ⅱ型回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器是一種新型的先進(jìn)的布袋除塵器,運(yùn)行多年來的實(shí)踐證明該除塵器具有高效、低阻維護(hù)簡(jiǎn)單及運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于細(xì)微粉塵的工藝回收和除塵凈化,排放濃度可遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)定。
本除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻、抗爆性能好、結(jié)構(gòu)緊湊,采用高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動(dòng)控制反吹清灰節(jié)約能源,延長(zhǎng)布袋的使用壽命。
嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝,其它地區(qū)都能在室外安裝。
可廣泛應(yīng)用于機(jī)構(gòu)、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食、化工等許多部門目前它已逐步在機(jī)械、冶金、電力等部門工廠推廣使用,總院設(shè)計(jì)處根據(jù)使用情況又進(jìn)行了改進(jìn),更趨完善。
1.上箱體:包括除塵器蓋,旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2.中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門。
3.下箱體:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4.反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu):包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)?! ?/p>
反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動(dòng),反吹風(fēng)機(jī)落地安裝,通過中心管與旋臂連接對(duì)于三、四圈布置的濾袋,旋臂設(shè)分圈反吹裝置。
星形卸灰閥、減速裝置和電機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配,平臺(tái)、梯子在系列化的總裝圖中未予示出,它們和反吹風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。
序號(hào) |
名稱 |
序號(hào) |
名稱 |
1 |
除塵器蓋 |
12 |
反吹風(fēng)管 |
2 |
觀察孔 |
13 |
濾袋 |
3 |
清潔室 |
14 |
花板 |
4 |
進(jìn)氣口 |
15 |
濾袋框架 |
5 |
過濾室筒體 |
16 |
濾袋導(dǎo)口 |
6 |
入孔門 |
17 |
噴口 |
7 |
支座 |
18 |
出氣口 |
8 |
灰斗 |
19 |
分圈反吹機(jī)構(gòu) |
9 |
星形卸灰閥 |
20 |
旋臂 |
10 |
反吹風(fēng)機(jī) |
21 |
換袋入孔 |
11 |
循環(huán)風(fēng)管 |
22 |
旋臂減速機(jī)構(gòu) |
二、工作原理:
過濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過濾室上部空間,由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層,凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)吸出而排放于大氣中。
再生工況—隨著過濾工況的進(jìn)行,阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí),根據(jù)需要可以手動(dòng)開啟反吹風(fēng)機(jī),也可由差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口,阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況,引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊,抖落積塵。旋臂分圈逐個(gè)反吹。當(dāng)濾袋阻力降到下限時(shí),反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)關(guān)閉或自動(dòng)停止工作,為節(jié)約反吹風(fēng)機(jī)動(dòng)力,減少反吹風(fēng)量對(duì)于三、四圈(即144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機(jī)構(gòu)使每次只反吹一個(gè)濾袋。
三、主 要 特 點(diǎn):
回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器與國(guó)內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點(diǎn):
1.殼體按大連新海環(huán)保蝸殼型進(jìn)口設(shè)計(jì),能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻、抗爆性能好。
2、采用了設(shè)備配套的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長(zhǎng)濾袋、充分利用空間、占地面積小。
3. 3、采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,過濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。
4.用除塵器的阻力作為信號(hào),可自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動(dòng)調(diào)整清灰周期。
5.本設(shè)備上蓋分為多塊,可隨意打開,換袋、維護(hù)非常方便。
6.本設(shè)備經(jīng)幾次設(shè)計(jì)后,入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風(fēng)除塵器。本設(shè)備具有旋風(fēng)除塵器的功能,但是不存在旋風(fēng)除塵器的阻力。雖然本設(shè)備增加成本費(fèi)用,售價(jià)不會(huì)提高。
7.除嚴(yán)寒地區(qū)外,本除塵器可室外露天設(shè)置,不用建造除塵器間。
四、性能及選用說明:
1.回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器所需過濾面積按下列公式計(jì)算:
F=L/60V(平方米)
公式中:L 通過除塵器的過濾風(fēng)量(立方米/小時(shí))V 過濾風(fēng)速(米/分)
2.過濾風(fēng)速的選定:
對(duì)于過濾溫度高(80
對(duì)于過濾常溫(t≤80℃),濃度低,顆粒粗的含塵氣體,建議按高檔負(fù)荷運(yùn)行,采用過濾風(fēng)速V=2.0—2.5米/分,選用B型規(guī)格。
3.工作阻力:
常溫工況空載運(yùn)行阻力為30—40毫米水柱,負(fù)載運(yùn)行阻力控制范圍應(yīng)與所選用的過濾風(fēng)速相適應(yīng)。
對(duì)低檔運(yùn)行工況,選用工作阻力80—130毫米水柱。
對(duì)高檔運(yùn)行工況,選用工作阻力110—160毫米水柱。
4.過濾效率:
粉 塵 類 型 |
假 比 重
公斤/立方米 |
入口濃度
克/米3 |
平均效率% |
排放濃度
毫克/米3 |
電爐超細(xì)粉塵 |
550—650 |
1.1—5.0 |
99.2—99.75 |
2.7—38.9 |
煤粉加熱爐粉塵 |
|
3.9 |
99.5 |
19.5 |
對(duì)煤粉塵及電爐高溫(冷卻到120℃)超細(xì)金屬氧化物粉塵,排放濃度遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),因此本除塵器完全能勝任超細(xì)粉塵的凈化要求。
5.入口溫度:
濾袋材料采用“208”工業(yè)滌綸絨布。根據(jù)其熱力性能(耐溫150℃)設(shè)計(jì)選用時(shí),建議對(duì)穩(wěn)定高溫?zé)煔馊肟跍囟炔怀^120℃、對(duì)不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)(時(shí)間一般不超過5分鐘)的高溫?zé)煔?;在濾袋沾灰條件下、入口溫度允許放寬至150℃。
6.濾袋壽命:正常使用壽命不小于1年。
7.防爆措施:當(dāng)使用在易爆氣體場(chǎng)合,在除塵器中箱體及頂蓋應(yīng)設(shè)翻板式防爆門,頂蓋與清潔室間必須增設(shè)斜銷式緊固件,選用時(shí)應(yīng)予以說明。
型號(hào) |
過濾面積(m2) |
處理風(fēng)量 |
袋長(zhǎng)(m) |
圈數(shù) |
袋數(shù)(條) |
效率% |
阻力 |
外型尺寸(直徑×高)(mm) |
重量(kg) | ||
規(guī)格 |
V米/分 |
m3/h | |||||||||
ZC-24/2 |
A |
38 |
1.0-1.5 |
2280-3420 |
2.0 |
1 |
24 |
>99 |
>120 |
ф1690×4370 |
1916 |
B |
38 |
2.0-2.5 |
4560-5700 |
2.0 |
1 |
24 |
ф1690×4370 |
1916 | |||
ZC-24/3 |
A |
57 |
1.0-1.5 |
3420-5130 |
3.0 |
1 |
24 |
ф1690×5370 |
2086 | ||
B |
57 |
2.0-2.5 |
6840-8550 |
3.0 |
1 |
24 |
ф1690×5370 |
2086 | |||
ZC-24/4 |
A |
79 |
1.0-1.5 |
4740-7110 |
4.0 |
1 |
24 |
ф1690×6370 |
2263 | ||
3B |
79 |
2.0-2.5 |
9480-11850 |
4.0 |
1 |
24 |
ф1690×6370 |
2263 | |||
ZC-72/2 |
A |
114 |
1.0-1.5 |
6840-10260 |
2.0 |
2 |
72 |
ф2530×5030 |
4150 | ||
B |
114 |
2.0-2.5 |
13650-17100 |
2.0 |
2 |
72 |
ф2530×5030 |
4150 | |||
ZC-72/3 |
A |
170 |
1.0-1.5 |
10200-15500 |
3.0 |
2 |
72 |
ф2530×6030 |
4868 | ||
B |
170 |
2.0-2.5 |
20400-25500 |
3.0 |
2 |
72 |
ф2530×6030 |
4868 | |||
ZC-72/4 |
A |
228 |
1.0-1.5 |
13680-20520 |
4.0 |
2 |
72 |
ф2530×7030 |
5587 | ||
B |
228 |
2.0-2.5 |
27360-34200 |
4.0 |
2 |
72 |
ф2530×7030 |
5587 |
1.灰斗過濾室筒體,清潔室等各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓,防止漏氣。
2. 各入孔門、防爆門、觀察孔等處,均應(yīng)有橡膠條,以保證其密封性。
3. 花板與托架,托架與擱圈之間應(yīng)嵌入密封填料,然后緊固及調(diào)整螺栓,使花板平面與轉(zhuǎn)臂反吹風(fēng)口平 行且保證62mm距離。
4. 花板的梯形孔應(yīng)與下托架上的相應(yīng)定位圈垂直,防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。
5. 反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝時(shí)要注意上下垂直,旋臂回轉(zhuǎn)平面與框架導(dǎo)口上平面平行且保持2—4mm距離。轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,風(fēng)口翻轉(zhuǎn)裝置與撞頭位置恰當(dāng),翻動(dòng)正確靈活。
6. 濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里),袋口與導(dǎo)口用壓條栓緊,防止漏氣,然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷),尾端錐肖插入下托架相應(yīng)的定位圈中,上部導(dǎo)口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。
7. 頂蓋合上后,應(yīng)先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活,頂蓋與清潔室外圈結(jié)合處應(yīng)用橡膠密封,保證頂蓋下合時(shí)的密封性。
8. 安裝完畢后,各傳動(dòng)部分均應(yīng)加注潤(rùn)滑油,然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器是否反轉(zhuǎn),如反轉(zhuǎn),應(yīng)立即重新接線,以免損壞機(jī)件,確實(shí)無誤再正式啟動(dòng)。
六、維 護(hù) 檢 修:
1. 各傳動(dòng)部件均應(yīng)定期注油。
2. 應(yīng)定期檢查反吹風(fēng)旋臂是否正常旋轉(zhuǎn)。
3. 灰斗的積灰應(yīng)定期清理,不得過多。
4. 反吹風(fēng)自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,防止故障。
5. 定期停車檢查各濾袋,發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時(shí)調(diào)換濾袋。
6. 在室外工作的除塵器,應(yīng)定期進(jìn)行拷鏟油漆、防止銹蝕。
7.應(yīng)經(jīng)常注意排風(fēng)管中有否粉塵排出,如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清查原因,進(jìn)行排除。
8. 在檢查除塵器上部清潔室時(shí),應(yīng)關(guān)機(jī),切斷電源、注意安全、并同時(shí)有二人操作,防止啟動(dòng)風(fēng)機(jī),入孔門被吸閉或旋臂轉(zhuǎn)動(dòng),造成傷亡事故。
七、訂 貨 須 知:
1. 訂貨時(shí)按本說明書,根據(jù)需要列出型號(hào)及全名。
2. 是否配套訂購下列附件:電控屏、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速裝置、卸料裝置。
3. 反吹風(fēng)的型式需說明(采用大氣風(fēng)反吹或是循環(huán)風(fēng)反吹)如不提要求,本廠只按大氣風(fēng)反吹發(fā)貨?! ?/p>
4. 如用于非爆炸性氣體時(shí),請(qǐng)注明不帶防爆門。
5. 如應(yīng)用在含有腐蝕性氣體場(chǎng)合時(shí),分圈反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)不宜采用,如應(yīng)用于常溫場(chǎng)合而不采用分圈反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)時(shí),請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明,另行選用反吹風(fēng)機(jī)。
6. 應(yīng)盡量注明反吹風(fēng)入口與除塵器支座的平面位置。
7. 如需訂購備品備件,本廠可滿足供應(yīng)。