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ZC-Ⅱ型回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器是一種新型的先進的布袋除塵器，運行多年來的實踐證明該除塵器具有高效、低阻維護簡單及運行可靠等優(yōu)點。適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度可遠低于國家規(guī)定。
本除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻、抗爆性能好、結(jié)構(gòu)緊湊，采用高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源，延長布袋的使用壽命。
嚴寒地區(qū)室內(nèi)安裝，其它地區(qū)都能在室外安裝。
可廣泛應用于機構(gòu)、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食、化工等許多部門目前它已逐步在機械、冶金、電力等部門工廠推廣使用，總院設計處根據(jù)使用情況又進行了改進，更趨完善。
1．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4．反吹風清灰機構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)?！ ?/p>
反吹風旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動，反吹風機落地安裝，通過中心管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設分圈反吹裝置。
星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)及循環(huán)風管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配，平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風機基礎及循環(huán)風管路應視現(xiàn)場具體情況進行設計和安裝。
序號 |
名稱 |
序號 |
名稱 |
１ |
除塵器蓋 |
12 |
反吹風管 |
2 |
觀察孔 |
13 |
濾袋 |
3 |
清潔室 |
14 |
花板 |
4 |
進氣口 |
15 |
濾袋框架 |
5 |
過濾室筒體 |
16 |
濾袋導口 |
6 |
入孔門 |
17 |
噴口 |
7 |
支座 |
18 |
出氣口 |
8 |
灰斗 |
19 |
分圈反吹機構(gòu) |
9 |
星形卸灰閥 |
20 |
旋臂 |
10 |
反吹風機 |
21 |
換袋入孔 |
11 |
循環(huán)風管 |
22 |
旋臂減速機構(gòu) |
二、工作原理：
過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸出而排放于大氣中。
再生工況—隨著過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控制阻力上限時，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構(gòu)進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下限時，反吹風機構(gòu)手動關閉或自動停止工作，為節(jié)約反吹風機動力，減少反吹風量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設有分圈反吹機構(gòu)使每次只反吹一個濾袋。
三、主 要 特 點：
回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器與國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點：
1.殼體按大連新海環(huán)保蝸殼型進口設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。
2、采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。
3. 3、采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。
4.用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。
5.本設備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護非常方便。
6.本設備經(jīng)幾次設計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風除塵器。本設備具有旋風除塵器的功能，但是不存在旋風除塵器的阻力。雖然本設備增加成本費用，售價不會提高。
7.除嚴寒地區(qū)外，本除塵器可室外露天設置，不用建造除塵器間。
四、性能及選用說明：
1.回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器所需過濾面積按下列公式計算:
F=L/60V(平方米)
公式中：L 通過除塵器的過濾風量(立方米/小時)V 過濾風速(米/分)
2.過濾風速的選定:
對于過濾溫度高(80
對于過濾常溫(t≤80℃)，濃度低，顆粒粗的含塵氣體，建議按高檔負荷運行，采用過濾風速V=2.0—2.5米/分，選用B型規(guī)格。
3.工作阻力:
常溫工況空載運行阻力為30—40毫米水柱，負載運行阻力控制范圍應與所選用的過濾風速相適應。
對低檔運行工況，選用工作阻力80—130毫米水柱。
對高檔運行工況，選用工作阻力110—160毫米水柱。
4.過濾效率:
粉 塵 類 型 |
假 比 重
公斤/立方米 |
入口濃度
克/米3 |
平均效率% |
排放濃度
毫克/米3 |
電爐超細粉塵 |
550—650 |
1.1—5.0 |
99.2—99.75 |
2.7—38.9 |
煤粉加熱爐粉塵 |
|
3.9 |
99.5 |
19.5 |
對煤粉塵及電爐高溫(冷卻到120℃)超細金屬氧化物粉塵，排放濃度遠低于國家排放標準，因此本除塵器完全能勝任超細粉塵的凈化要求。
5.入口溫度：
濾袋材料采用“208”工業(yè)滌綸絨布。根據(jù)其熱力性能(耐溫150℃)設計選用時，建議對穩(wěn)定高溫煙氣入口溫度不超過120℃、對不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)(時間一般不超過5分鐘)的高溫煙氣；在濾袋沾灰條件下、入口溫度允許放寬至150℃。
6.濾袋壽命：正常使用壽命不小于1年。
7.防爆措施：當使用在易爆氣體場合，在除塵器中箱體及頂蓋應設翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間必須增設斜銷式緊固件，選用時應予以說明。
型號 |
過濾面積(m2) |
處理風量 |
袋長(m) |
圈數(shù) |
袋數(shù)(條) |
效率% |
阻力 |
外型尺寸(直徑×高)(mm) |
重量(kg) | ||
規(guī)格 |
V米/分 |
m3/h | |||||||||
ZC-24/2 |
A |
38 |
1.0-1.5 |
2280-3420 |
2.0 |
1 |
24 |
＞99 |
＞120 |
ф1690×4370 |
1916 |
B |
38 |
2.0-2.5 |
4560-5700 |
2.0 |
1 |
24 |
ф1690×4370 |
1916 | |||
ZC-24/3 |
A |
57 |
1.0-1.5 |
3420-5130 |
3.0 |
1 |
24 |
ф1690×5370 |
2086 | ||
B |
57 |
2.0-2.5 |
6840-8550 |
3.0 |
1 |
24 |
ф1690×5370 |
2086 | |||
ZC-24/4 |
A |
79 |
1.0-1.5 |
4740-7110 |
4.0 |
1 |
24 |
ф1690×6370 |
2263 | ||
3B |
79 |
2.0-2.5 |
9480-11850 |
4.0 |
1 |
24 |
ф1690×6370 |
2263 | |||
ZC-72/2 |
A |
114 |
1.0-1.5 |
6840-10260 |
2.0 |
2 |
72 |
ф2530×5030 |
4150 | ||
B |
114 |
2.0-2.5 |
13650-17100 |
2.0 |
2 |
72 |
ф2530×5030 |
4150 | |||
ZC-72/3 |
A |
170 |
1.0-1.5 |
10200-15500 |
3.0 |
2 |
72 |
ф2530×6030 |
4868 | ||
B |
170 |
2.0-2.5 |
20400-25500 |
3.0 |
2 |
72 |
ф2530×6030 |
4868 | |||
ZC-72/4 |
A |
228 |
1.0-1.5 |
13680-20520 |
4.0 |
2 |
72 |
ф2530×7030 |
5587 | ||
B |
228 |
2.0-2.5 |
27360-34200 |
4.0 |
2 |
72 |
ф2530×7030 |
5587 | |||
1.灰斗過濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。
2. 各入孔門、防爆門、觀察孔等處，均應有橡膠條，以保證其密封性。
3. 花板與托架，托架與擱圈之間應嵌入密封填料，然后緊固及調(diào)整螺栓，使花板平面與轉(zhuǎn)臂反吹風口平 行且保證62mm距離。
4. 花板的梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直，防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。
5. 反吹風旋臂傳動機構(gòu)安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉(zhuǎn)平面與框架導口上平面平行且保持2—4mm距離。轉(zhuǎn)動要靈活，風口翻轉(zhuǎn)裝置與撞頭位置恰當，翻動正確靈活。
6. 濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里)，袋口與導口用壓條栓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷)，尾端錐肖插入下托架相應的定位圈中，上部導口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。
7. 頂蓋合上后，應先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活，頂蓋與清潔室外圈結(jié)合處應用橡膠密封，保證頂蓋下合時的密封性。
8. 安裝完畢后，各傳動部分均應加注潤滑油，然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，應立即重新接線，以免損壞機件，確實無誤再正式啟動。
六、維 護 檢 修：
1. 各傳動部件均應定期注油。
2. 應定期檢查反吹風旋臂是否正常旋轉(zhuǎn)。
3. 灰斗的積灰應定期清理，不得過多。
4. 反吹風自控系統(tǒng)應定期檢查，防止故障。
5. 定期停車檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應及時調(diào)換濾袋。
6. 在室外工作的除塵器，應定期進行拷鏟油漆、防止銹蝕。
7.應經(jīng)常注意排風管中有否粉塵排出，如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象，應及時清查原因，進行排除。
8. 在檢查除塵器上部清潔室時，應關機，切斷電源、注意安全、并同時有二人操作，防止啟動風機，入孔門被吸閉或旋臂轉(zhuǎn)動，造成傷亡事故。
七、訂 貨 須 知：
1. 訂貨時按本說明書,根據(jù)需要列出型號及全名。
2. 是否配套訂購下列附件：電控屏、反吹風機、旋臂減速裝置、卸料裝置。
3. 反吹風的型式需說明（采用大氣風反吹或是循環(huán)風反吹）如不提要求，本廠只按大氣風反吹發(fā)貨?！ ?/p>
4. 如用于非爆炸性氣體時，請注明不帶防爆門。
5. 如應用在含有腐蝕性氣體場合時，分圈反吹風機構(gòu)不宜采用，如應用于常溫場合而不采用分圈反吹風機構(gòu)時，請在訂貨時說明，另行選用反吹風機。
6. 應盡量注明反吹風入口與除塵器支座的平面位置。
7. 如需訂購備品備件，本廠可滿足供應。
除塵.jpg "大連新海環(huán)保")