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產品概述：
由于機體內有效流通面積小，管式螺旋輸送機被廣泛使用在各種工業(yè)部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)；適用于水平、垂直或傾斜輸送。螺旋輸送機具有結構簡單，制做成本低，密封性強、卸料。操作方便等優(yōu)點，中間可多點裝、不用移動驅動裝置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整理機可靠性高，壽命長，適應性強，安裝維修方便。
應用范圍：
螺旋輸送機是工農業(yè)各部門機械化運輸工作的主要機組,可使運輸工作減輕勞動強度,提高工作效率,應用范圍很廣.適用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于 200 ℃ .螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料.
如果輸送傾斜角度過大請選用 GX 系列螺旋輸送機,或直接與我公司技術部門聯系進行單獨設計.
主要特點 ：
1. 承載能力大、安全可靠.
2. 適應性強、安裝維修方便、壽命長.
3. 整機體積小、轉速高、確保快速均勻輸送.
4. 出料端設有清掃裝置,整機噪聲低、適應性強,進出料口位置布置靈活.
5. 密封性好、外殼采用無縫鋼管制作,端部采用法蘭互相連接成一體,剛性好.
GX型管式螺旋輸送機的各種制法 :
部位 | 制法代號 | 表示內容 |
螺旋型式 | S | 帶有實體螺旋面式螺旋,其螺距等于直徑的0.8倍 |
D | 帶有帶式螺旋,其螺距等于直徑 | |
手推式出料口齒條式出料口 | 左裝 | 由螺旋機頭節(jié)往尾節(jié)看,拉板向左拉開 |
右裝 | 由螺旋機頭節(jié)往尾節(jié)看,拉板向右拉開 | |
驅動裝置 安裝型式 | 左裝 | 由電動機向前看,減速機低速軸在電動機軸左側 |
右裝 | 由電動機向前看,減速機低速軸在電動機軸右側 |
GX型管式螺旋輸送機技術參數：
規(guī) 格 | 主要技術性能 | 驅動裝置 | 驅動裝置 | 重量 （kg） | |||
直徑 | 長度 （m） | 產量 （水泥） t/h | 轉速 min | 減速機 | 電動機 | ||
型號 | 速比 | 功率 （kw） | |||||
GX200 | -10 | 9 | 60 | ZQ250 | 23.34 | 1.1 | 726 |
GX200 | -20 | 9 | 60 | ZQ250 | 23.34 | 1.5 | 1258 |
GX250 | -10 | 15.6 | 60 | ZQ250 | 23.34 | 2.2 | 960 |
GX250 | -20 | 15.6 | 60 | ZQ250 | 23.34 | 3 | 1750 |
GX300 | -10 | 21.2 | 60 | ZQ350 | 23.34 | 3 | 1373 |
GX300 | -20 | 21.2 | 60 | ZQ350 | 23.34 | 4 | 2346 |
GX400 | -10 | 51 | 60 | ZQ400 | 23.34 | 5.5 | 1911 |
GX400 | -20 | 51 | 60 | ZQ500 | 23.34 | 11 | 2049 |
GX500 | -10 | 87.5 | 60 | ZQ400 | 23.34 | 7.5 | 2381 |
GX500 | -20 | 87.5 | 60 | ZQ650 | 23.34 | 18.5 | 5389 |
GX600 | -10 | 134.2 | 45 | ZQ750 | 23.34 | 22 | 3880 |
GX600 | -10 | 134.2 | 45 | ZQ850 | 23.34 | 55 | 7090 |
安裝與調整：
1．料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。
2．料槽各節(jié)間連接處應緊密，不能出現錯位現象。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可加墊片，以保證料槽的密封，同時，還可調節(jié)料槽的長度誤差。
3．料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。
4．驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊片調節(jié)驅動裝置的高度。
5．螺旋體安裝后應對其進行靜平衡試驗。
6．中間懸掛軸承應可靠而恰當地支承連接軸，以免螺旋軸產生徑向變形。安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求。
7．整機安裝完畢后，應檢查機內有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。
8．空載試車時，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過20℃。負載試車時，軸承溫升不得超過30℃。
2．料槽各節(jié)間連接處應緊密，不能出現錯位現象。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可加墊片，以保證料槽的密封，同時，還可調節(jié)料槽的長度誤差。
3．料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。
4．驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊片調節(jié)驅動裝置的高度。
5．螺旋體安裝后應對其進行靜平衡試驗。
6．中間懸掛軸承應可靠而恰當地支承連接軸，以免螺旋軸產生徑向變形。安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求。
7．整機安裝完畢后，應檢查機內有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。
8．空載試車時，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過20℃。負載試車時，軸承溫升不得超過30℃。