本工程改造的總原則：采用全布袋除塵器改造方案，單臺爐獨立布袋除塵器系統(tǒng)；總的內(nèi)容：除塵器改造工程項目的除塵器及輔助設(shè)備系統(tǒng)改造方案設(shè)計、制造、拆除、運輸、安裝、冷熱態(tài)調(diào)試總承包。 1、將原有陶瓷多管除塵器拆除，采用固定行噴吹方式。 2、輸灰系統(tǒng)：灰收集至灰斗后，通過星型卸料閥直接排至灰溝，一方鍋爐房采用刮板裝置直接排至鍋爐聯(lián)合除渣，裕景、景致兩個鍋爐房采用水沖方式直接排至鍋爐聯(lián)合除渣。 3、除塵器本體設(shè)有內(nèi)置旁路系統(tǒng)，設(shè)備正常運行時旁路系統(tǒng)關(guān)閉，當鍋爐出現(xiàn)故障或設(shè)備需要檢修時開啟旁路閥門，同時關(guān)閉除塵器進出口閥門，此時除塵器進入旁路運行狀態(tài)。 4、投標方設(shè)計時應提供布袋除塵器合理的監(jiān)測位置，滿足各種環(huán)保測試、運行等要求。 5、對于空壓機系統(tǒng)改造：投標方應根據(jù)招標方本次工程改造需要情況，進行設(shè)計、采購、安裝、調(diào)試等工作，以滿足本技術(shù)規(guī)范招標范圍內(nèi)的改造所需壓縮空氣的用量和品質(zhì)要求。根據(jù)生產(chǎn)和本次改造的需要，新建空壓機室。 6、本工程的除塵器采用露天布置，本體采用全鋼架結(jié)構(gòu)。本體必須設(shè)有足夠的檢修運行維護平臺及樓梯。 7、除塵器的性能要求： 除塵器型式：全布袋方案 除塵效率≥99.9％，保證除塵器出口煙塵濃度≤30mg/Nm3 除塵器本體總阻力：新安裝后阻力≤700Pa，一年后≤ 900Pa，三年后≤ 1200Pa 除塵器本體漏風率：＜1% 除塵器本體氣布比：≤ 0.9 m3/㎡.min 布袋除塵器運行時允許正常煙氣運行溫度為130℃-170℃以內(nèi)，設(shè)計時此段溫度范圍不允許采取噴淋手段；允許短時間（單次3個小時）的超溫（170℃-190℃）運行，但須能通過噴淋降溫手段在2個小時內(nèi)將煙氣溫度降到170℃以內(nèi)；允許煙氣瞬間*高溫度190℃，年運行時間累計不大于50小時。 8、除塵器在下述條件下要保證實際煙氣排放濃度小于30 mg/Nm3，除塵效率不小于99.9％。 在招標方提供的設(shè)計條件和氣象、地理條件下。 每臺除塵器濾袋破損率小于0.5%/年。 正常運行工況下煙氣量考慮具有10％的裕量。 不把設(shè)備進口粉塵粒徑分布定為性能保證的一個條件。 9、除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計溫度為300°C 10、除塵器允許在鍋爐*低穩(wěn)燃時運行正常，不發(fā)生堵塞。 11、除塵器范圍內(nèi)平臺、欄桿和扶梯、新增平臺及周圍欄桿和由地坪起的上下扶梯由供、需雙方共同協(xié)商布置位置，由供方設(shè)計并供貨。平臺扶梯按照國標《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件》GB4053.3-93 設(shè)計制造。 12、除塵器設(shè)置煙氣溫度、濕度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高、過低或濕度大，超過預設(shè)報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。 13、濾袋為外濾式布置。采用不銹鋼彈性脹圈。濾袋建議采用50%PPS+50%PTFE/PTFE基布，濾料采用進口原料，并提供相應的海關(guān)證明文件。濾料需進行防水、防油及表面處理，PTFE浸漬，建議采用水刺。濾料使用壽命不低于濾袋 20000運行小時，或5個自然年。 14、袋籠的材質(zhì)為#20鋼；自動流水線制作。袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，袋籠框架的所有焊點應均勻牢固，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象；袋籠框架的表面必須光滑，無毛刺，表面采用有機硅耐高溫防腐處理，厚度不小于50-60μm。滿足抗腐蝕和抗高溫的要求；袋籠設(shè)計便于袋籠在安裝及檢修時容易抽出。在不低于***規(guī)范和標準的基礎(chǔ)上招標方提供安裝后的袋籠垂直偏差量；為了方便檢修和保證垂直度，建議采用懸掛式袋籠。袋籠有專用鋼結(jié)構(gòu)框架整箱件包裝。 15、花板采用激光或大型數(shù)控切割工藝加工，并清理各孔的邊角和毛刺，孔徑公差滿足***標準，花盤孔中心偏差＜1㎜，盤表面平整光潔，不得出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面偏差不大于1‰。充分保證孔徑、孔位、平面度要求，安裝后確?；ò迤秸?，花板平面度＜1/1000，對角線長度誤差＜3mm，孔距±1mm內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理?；ò?、袋口、袋籠安裝時，有不劃傷濾袋的防護措施，且能保證安裝嚴密，牢固不掉袋、裝拆方便，實現(xiàn)灰塵零泄漏。 16、電磁脈沖閥要求全部采用國產(chǎn)產(chǎn)品；要求結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、響應速度快、耗氣量小。使用壽命要達到100萬次以上。脈沖閥的結(jié)構(gòu)適應當?shù)貒篮畾夂?，不因冰凍影響脈沖閥動作靈敏性；安裝脈沖閥的容器采用直徑325mm以上，以保證脈沖瞬間工作需要的容積，同時強度符合壓力容器國標（GB150-1998鋼制壓力容器）。 17、噴吹系統(tǒng)采用低壓脈沖固定行噴吹系統(tǒng)。反吹清灰控制由PLC執(zhí)行。（投標單位作詳細說明）清灰裝置形式（投標單位作詳細說明）。 18、保護系統(tǒng) （1）關(guān)于溫度測點：在每臺鍋爐的除塵器的進氣煙道，應分別設(shè)有熱電偶測溫裝置。 （2）每個布袋分區(qū)設(shè)置必要的差壓檢測。 （3）本除塵系統(tǒng)應按防爆和防吸癟設(shè)計，通過煙道上的防爆和防吸癟措施來實現(xiàn)，除塵器設(shè)備應設(shè)有明顯防火標志。 19、所有設(shè)備均正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，無過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題。招標方要求投標方提供不低于本技術(shù)條件書要求的***、成熟、可靠的設(shè)備及部件。改造后的除塵器具有良好的整體性能，除塵器整機壽命應不低于20年。 | 
